1. 应用
本机床是通过旋转的切割工具对涡轮增压器、单向阀及壳体等中小型铸件的浇冒口进行切割的设备，适用于大批量零件生产。
机床采用数字系统控制，具有7个数控轴、1个工具轴。各坐标轴可快速自动定位,主砂轮工具轴采用伺服马达驱动。配工件自动交换系统，使机床加工区与工件安装区分开,不但保证了安全，而且由于工件装卸和加工可以同时进行,从而大大缩短机床的辅助时间,提高了生产效率。由于工件及砂轮的运动自由度较多，可方便地实现多角度空间相对位置的变换，所以特别适合于复杂型面零件的加工。

2. 特点
·占地面积小，可有效利用工作场地
·一名操作人员可以操作数台机器
·直接示教，程序编制简单
·采用高智能的NACR控制系统，操作简单
·配工件交换机构，工件工装更换简便
·全封闭防护，保护环境

·高速加工，可提高生产效率和质量